৯৮% সুতি ২% ইলাস্টেন ৩/১ এস টুইল ফ্যাব্রিক ৯০*৩৮/১০*১০+৭০D বাইরের পোশাক, প্যান্ট ইত্যাদির জন্য।

ছোট বিবরণ:

আর্ট নং:এমবিটি০৪৩৬এ১গঠন:৯৮% তুলা২% ইলাস্টেন

সুতার সংখ্যা:১০*১০+৭০ডিঘনত্ব:৯০*৩৮

পূর্ণ প্রস্থ:৫৭/৫৮″বুনন:3/1 এস টুইল

ওজন: ৩৪৪ গ্রাম/㎡Aউপলব্ধ রঙ: ডার্ক আর্মি, ব্ল্যাক, খাকি, ইত্যাদি।

শেষ: নিয়মিত


পণ্য বিবরণী

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পণ্য ট্যাগ

আর্ট নং MBT0436A1 সম্পর্কে
গঠন ৯৮% তুলা ২% ইলাস্টেন
সুতার সংখ্যা ১০*১০+৭০ডি
ঘনত্ব ৯০*৩৮
পূর্ণ প্রস্থ ৫৭/৫৮″
বুনন ৩/১ এস টুইল
ওজন ৩৪৪ গ্রাম/㎡
উপলব্ধ রঙ ডার্ক আর্মি, ব্ল্যাক, খাকি, ইত্যাদি।
শেষ নিয়মিত
প্রস্থ নির্দেশ প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত
ঘনত্ব নির্দেশিকা সমাপ্ত কাপড়ের ঘনত্ব
ডেলিভারি পোর্ট চীনের যেকোনো বন্দর
নমুনা নমুনা উপলব্ধ
কন্ডিশনার ৩০ গজের কম দৈর্ঘ্যের রোল, কাপড় গ্রহণযোগ্য নয়।
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ প্রতি রঙে ৫০০০ মিটার, অর্ডারে ৫০০০ মিটার
উৎপাদন সময় ২৫-৩০ দিন
সরবরাহ ক্ষমতা প্রতি মাসে ৩০০,০০০ মিটার
শেষ ব্যবহার কোট, প্যান্ট, বাইরের পোশাক ইত্যাদি।
পরিশোধের শর্তাবলী অগ্রিম টি/টি, দৃষ্টিতে এলসি।
চালানের শর্তাবলী FOB, CRF এবং CIF, ইত্যাদি।

ফ্যাব্রিক পরিদর্শন:

এই কাপড়টি GB/T স্ট্যান্ডার্ড, ISO স্ট্যান্ডার্ড, JIS স্ট্যান্ডার্ড, US স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করতে পারে। আমেরিকান ফোর পয়েন্ট সিস্টেম স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে চালানের আগে সমস্ত কাপড় 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে।

ইলাস্টেন কাপড় কিভাবে তৈরি হয়?

এই ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক তৈরির জন্য চারটি ভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: রিঅ্যাকশন স্পিনিং, দ্রবণ ওয়েট স্পিনিং, মেল্ট এক্সট্রুশন এবং দ্রবণ ড্রাই স্পিনিং। এই উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলির বেশিরভাগই অদক্ষ বা অপচয়কারী বলে বাতিল করা হয়েছে এবং দ্রবণ ড্রাই স্পিনিং এখন বিশ্বের স্প্যানডেক্স সরবরাহের প্রায় 95 শতাংশ উৎপাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
দ্রবণ শুষ্ক স্পিনিং প্রক্রিয়াটি একটি প্রিপলিমার তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়, যা ইলাস্টেন ফ্যাব্রিকের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। এই ধাপটি একটি বিশেষ ধরণের বিক্রিয়া পাত্রের মধ্যে একটি ডাইসোসায়ানেট মনোমারের সাথে ম্যাক্রোগ্লাইকল মিশ্রিত করে সম্পন্ন করা হয়। যখন সঠিক পরিস্থিতি প্রয়োগ করা হয়, তখন এই দুটি রাসায়নিক একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি প্রিপলিমার তৈরি করে। এই দুটি পদার্থের মধ্যে আয়তনের অনুপাত অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, 1:2 অনুপাতের গ্লাইকল থেকে ডাইসোসায়ানেট ব্যবহার করা হয়।
যখন শুষ্ক স্পিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তখন এই প্রিপলিমারটি চেইন এক্সটেনশন বিক্রিয়া নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়ায় ডায়ামিন অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করা হয়। এরপর, এই দ্রবণটিকে পাতলা এবং পরিচালনা করা সহজ করার জন্য একটি দ্রাবক দিয়ে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর এটি একটি ফাইবার উৎপাদন কোষের ভিতরে স্থাপন করা হয়।
এই কোষটি তন্তু তৈরি করে এবং ইলাস্টেন উপাদানকে সুস্থ করে তোলে। এই কোষের মধ্যে, দ্রবণটিকে একটি স্পিনারেটের মাধ্যমে ঠেলে দেওয়া হয়, যা দেখতে একটি শাওয়ারহেডের মতো, যেখানে অনেক ছোট ছিদ্র থাকে। এই ছিদ্রগুলি দ্রবণটিকে তন্তুতে পরিণত করে এবং এই তন্তুগুলিকে নাইট্রোজেন এবং দ্রাবক গ্যাসের দ্রবণের মধ্যে উত্তপ্ত করা হয়, যা একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটায় যা তরল পলিমারকে কঠিন সুতোয় পরিণত করে।
এরপর নলাকার স্পিনিং সেল থেকে বেরিয়ে আসার সময় স্ট্র্যান্ডগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করা হয় একটি সংকুচিত বায়ু যন্ত্রের সাহায্যে যা তাদের মোচড় দেয়। এই মোচড়িত ফাইবারগুলি বিভিন্ন পুরুত্বের বিকল্পে তৈরি করা যেতে পারে এবং পোশাক বা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের প্রতিটি ইলাস্টেন ফাইবার আসলে অনেকগুলি ক্ষুদ্র স্ট্র্যান্ড থেকে তৈরি করা হয় যা এই মোচড় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে।
এরপর, ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ারেট বা অন্য কোনও পলিমার ইলাস্টেন উপাদানকে ফিনিশিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যা তন্তুগুলিকে একে অপরের সাথে লেগে থাকতে বাধা দেয়। অবশেষে, এই তন্তুগুলিকে একটি স্পুলে স্থানান্তরিত করা হয়, এবং তারপরে এগুলি রঞ্জিত বা তন্তুতে বোনা করার জন্য প্রস্তুত থাকে।

 






  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • সংশ্লিষ্ট পণ্য